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玻璃钢水池防腐工程

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防腐工程网可承接各种玻璃钢水池防腐工程,水池玻璃钢防腐,污水池玻璃钢防腐,污水池玻璃钢防腐工程。


玻璃钢水池防腐工程施工方案:

一、工程概况

项目名称:某水池玻璃钢防腐工程

工程范围:水池内壁、底部及接缝部位的防腐处理

施工环境:温度5-35℃,湿度≤85%,无明火、粉尘

设计要求:采用“三布五油”(3层玻璃纤维布+5层树脂)结构,厚度≥2.5mm,符合《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)

二、施工前准备

材料准备:

树脂:环氧树脂(底涂)、不饱和聚酯树脂(面涂)

固化剂:配套树脂的专用固化剂(如过氧化甲乙酮)

增强材料:无碱玻璃纤维布(厚度0.2mm,含胶量≥50%)

辅助材料:稀释剂、腻子、石英砂(用于基层修补)

工具设备:

喷砂机、角磨机(用于基面处理)

滚筒、毛刷、刮板(用于涂刷树脂)

电火花检测仪、测厚仪(用于质量检查)

基面处理:

混凝土基面:清除油污、浮灰,打磨至平整,含水率≤6%;裂缝用环氧腻子填补。

金属基面:喷砂除锈至Sa2.5级或手工打磨至St3级,无锈迹、氧化皮。

三、施工工艺流程

1. 底涂层施工

配比:环氧树脂:固化剂=10:1(重量比),搅拌均匀后静置消泡。

涂刷:均匀涂刷1-2遍,厚度0.1-0.2mm,确保无漏涂。

固化:常温下固化8-12小时,检查无流挂、气泡。

2. 玻璃钢层铺贴(三布五油)

第一层树脂:涂刷不饱和聚酯树脂,厚度0.3-0.5mm。

铺贴玻璃布:将裁剪好的玻璃布平铺在树脂上,用刮板排除气泡,搭接宽度≥50mm。

重复工序:按“一布一油”逐层施工,每层固化4-6小时并打磨毛刺后再进行下一层。

关键控制点:树脂浸透玻璃布,无白茬、干斑;

边角、管口等部位用短切毡加强;

最后一层面涂树脂添加紫外线吸收剂(若暴露在室外)。

3. 面涂层施工

配比:树脂:固化剂=100:2,加入色浆(如需调色)。

涂刷:均匀涂刷1-2遍,厚度≥0.2mm,表面光滑无气泡。

四、质量验收标准

外观检查:

表面平整,无气泡、裂纹、分层、褶皱;

边角、接缝处无漏涂,玻璃布与基面结合牢固。

厚度检测:

平均厚度≥2.5mm,局部允许偏差±0.2mm。

电火花检测:

使用3kV/mm电压检测,无击穿点为合格。

附着力测试:

划格法(1cm×1cm)测试,涂层无脱落。

五、安全与环保措施

个人防护:施工人员穿戴防毒面具、防护服、手套,避免树脂接触皮肤。

防火防爆:现场禁止明火,树脂、固化剂单独存放于阴凉处。

通风要求:作业区强制通风,降低VOC浓度。

废弃物处理:废料集中回收,按危险废物规范处置。

六、工期与维护

工期安排:基面处理1天,玻璃钢施工3天,固化养护2天(总工期约6-7天)。

养护要求:施工后7天内避免重物冲击,30天后可满水试验。

定期检查:投入使用后每年检查一次,修补局部破损。

七、常见问题处理

气泡问题:刺破气泡后注入树脂修补。

固化不良:检查配比是否准确,环境温度是否达标。

分层脱壳:铲除缺陷部位,重新打磨并补涂。


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